タカタ精密工業株式会社

タカタ精密工業株式会社 https://validator.w3.org/feed/docs/rss2.html レーザーマーキング銘板｜SUS304刻印・シリアル番号印字対応吸着ノズル部品｜幅0.5mm小径深穴の形彫放電加工技術歯形部品｜SKS3（HRC56）全周ワイヤーカットによる高精度加工搬送爪｜SKS3（HRC55）板厚0.5mm薄肉研削加工・反り抑制対応カットダイ｜SKD11（HRC60）ワイヤーカットによる高精度加工精密刻印加工｜DC53（HRC58）微細文字・ロゴ刻印対応歯形部品｜SKS3（HRC56）ワイヤーカットによる高精度外周加工 SUS304精密加工ブロック｜ワイヤーカットによる歪み対策加工搬送爪｜SKS3（HRC58）反りを抑えた長尺精密加工・電子部品ライン向け YASDA YMC430による微細加工技術｜R0.025ボールエンドミルで極小将棋盤を加工送り爪｜SKS3（HRC56）反りを抑えた薄肉精密加工・電子部品ライン向け純チタン（Ti-2）搬送パレット｜変形を抑えるワイヤーカット加工事例超硬チャック爪｜超硬微細R形状の高精度直彫り加工搬送レール｜SKD11（HRC58）反り・曲がりを抑えた高精度FA装置部品微細パンチ加工｜SKH51（HRC62）先端1.0×1.5mm楕円形状・形彫放電加工医薬品製造ライン用シート押え｜梨地放電加工・コスト低減対応微細六角穴加工｜形彫放電による六角レンチ穴追加工対応 FA装置用シュートブロック｜直角度を重視した高精度研削加工圧入パンチ｜SKH51（HRC62）0.2mmスリット加工・電子部品製造ライン向けシャッター部品｜SKD11（HRC60）薄物長尺の反りを抑えた高精度研磨加工ポンチ｜SKD11（HRC58）微細先端形状の高精度研磨加工チューブカッター刃｜SKH51（HRC62）高精度クリアランス加工・包装ライン向け刃物コンタクトガイド｜溝幅0.2mmの微細ワイヤーカット加工・SKD11（HRC58）製品ガイド｜誘い込み形状の形彫放電加工・SKD11（HRC58）精密部品搬送用ツメ｜SKS3（HRC55）ワイヤーカット＋形彫放電加工・電子部品ライン向け HPM75時効硬化材の高精度チャック爪加工｜ワイヤーカット・溝加工対応プッシャーガイド｜SKD11（HRC58）焼入れ後高精度加工・FA装置部品センサーカバー｜アルミ部品のリバースエンジニアリング・現物から図面化対応検査ゲージ｜SKD11（HRC58）反りを抑えた高精度検査治具フィンガー｜SKD11（HRC58）4回カットワイヤーカット加工・高精度金型部品宝飾品生産用芯工具｜SKD11（HRC58）高硬度材の高精度削り出し加工プッシャー｜SKS3（HRC56）小形角ピンの高精度研磨加工・電子部品量産ライン向けジュエリー生産ライン用ダイス｜SKD11（HRC60）薄板研磨＋ワイヤーカット加工チタン部品のリバースエンジニアリング事例｜純チタン（Ti-2）高精度加工医薬品製造ライン用特注調整治具｜設計・製作対応アルミ製レバー加工｜ワイヤーカットによる高精度省力化自動機部品パンチスライダー｜SKD11（HRC58）高精度加工・自動機／省力化機械向け部品薄肉部品の反り対策加工｜SKD11（HRC58）焼入れ後高精度研削・電子部品ライン向け FA設備用レール｜SKD11（HRC58）厚み50mm・外周R形状ワイヤーカット加工医薬品メーカー向けチャックフィンガー｜SUS304製・製品を傷つけにくいR形状加工医薬品包装ライン向けシールバー｜GO40F（HRC40）研削V溝加工医薬品ライン向け特注搬送カート｜設計・製作対応電子部品生産ライン向け吸着ノズル｜φ0.3微細穴加工・高精度マイクロ加工対応スプライン・歯車形状追加工｜形彫放電加工・ワイヤーカット電極製作対応電子部品搬送治具｜0.25mm微細溝加工対応・高精度ワイヤーカット加工 FA装置用ゲージ｜SKS3（HRC56）研削加工・反りを抑えた精密加工シャー刃（剪断刃）｜SKD61（HRC52）熱間材切断用・製鉄所向け刃物シールバー｜SUS304 エンドミル仕上げ・チューブ充填機向け部品ゴム加工用パンチ｜SKS3（HRC56）形彫放電＋研磨加工・省力化自動機部品パンチガイド｜線径φ0.1ワイヤーカットによる微細スリット加工対応