包装機械で発生する摩耗トラブル

お茶・紅茶のティーバッグ包装機械をはじめ、食品・飲料の包装設備では、搬送ガイドやローラー、摺動部品などが長期間の稼働によって摩耗することがあります。

部品の摩耗は、搬送位置のずれや動作不良、包装品質の低下につながる場合があり、適切な部品交換や改善が重要です。

摩耗した部品をそのまま再製作してもよい？

摩耗した部品を現物から再製作する場合、単純に寸法をコピーするだけでは、本来の形状や精度を再現できないことがあります。

摩耗していない部分や相手部品との関係、取付条件などを確認し、必要な寸法や形状を検討することが重要です。

また、摩耗が繰り返し発生する場合には、従来と同じ部品を製作するだけでなく、材質や構造の見直しも有効な選択肢となります。

材質変更・構造変更による摩耗対策

摩耗対策では、部品の材質や硬度、表面処理を見直しをする場合もあります。

例えば、高価な搬送レールを保護するため、金属製ベアリングが直接接触する構造から、交換可能なPOM樹脂ローラーを使用する構造へ変更した事例があります。

この事例では、樹脂ローラー・軸・ベアリング押さえの設計製作から、ベアリングの選定、組付けまで対応しました。

※上記は医薬品製造ライン向けの改善事例です。

包装機械の交換部品・改良部品の製作

タカタ精密工業では、切削加工・研削加工・ワイヤーカット加工などを組み合わせ、包装機械に使用される精密部品の製作に対応しています。

図面のない部品の再製作だけでなく、摩耗状態や使用環境を考慮した材質変更・構造改良についてもご相談いただけます。

ティーバッグ包装機械をはじめ、各種包装設備の摩耗部品や交換部品でお困りの際は、お気軽にお問い合わせください。

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