現物測定によるティーバッグ包装機械部品の再製作

紅茶などのティーバッグ包装装置に使用される精密機械部品の再製作事例です。

既存部品を現物から測定し、リバースエンジニアリングによって複雑な先端形状や各部の寸法・位置関係を再現しました。

材質にはHPM7を使用し、加工後に黒染め処理を施して納品しました。

薄肉形状の反り・曲がりを考慮した加工方法の選定

本製品は、細長い軸形状に段差や切り欠きがあり、一部に薄肉形状を持つ部品です。

切削加工では反り曲がりが発生するため、薄肉部分には形彫放電加工やワイヤーカット加工を採用しました。

加工箇所の形状や肉厚に応じて加工方法を使い分け、変形に配慮しながら製作しています。

複数の精密加工技術を組み合わせた部品製作

タカタ精密工業では、切削加工・形彫放電加工・ワイヤーカット加工などを組み合わせ、複雑形状を持つ精密機械部品の製作に対応しています。

今回のように、現物測定から形状の再現、加工工程の検討、表面処理まで一貫して対応できることが当社の強みです。

ティーバッグ包装機械をはじめ、各種包装設備の交換部品や、薄肉・複雑形状を持つ精密部品の再製作についても、お気軽にご相談ください。

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