医薬品製造ラインの搬送レール摩耗対策

医薬品製造ラインの製品搬送装置において、金属製ベアリングが搬送レールに直接接触し、レールが摩耗する問題への改善事例です。

搬送レールは高価な部品であり、摩耗による交換・メンテナンス費用が課題となっていました。

そこで、金属製ベアリングが直接接触する構造から、POM樹脂ローラーを使用する構造へ変更しました。

POM樹脂ローラーによる摩耗箇所の見直し

今回の改善では、高価な搬送レールを保護するため、交換可能な樹脂ローラー側を摩耗部品とする設計を採用しました。

ローラーには、比較的硬く、耐摩耗性や寸法安定性に優れたPOM（ポリアセタール）を使用しています。

金属同士の直接接触を避けることで、搬送レールへの負担を軽減し、ローラーを消耗部品として交換できる構造としています。

また、医薬品製造ラインでの使用を踏まえ、耐摩耗性だけでなく、材質特性や使用環境への適合性にも配慮して材料を選定しました。

リバースエンジニアリングによる既存設備の改良

本事例では、既存部品の構造や取付条件を参考に、樹脂ローラー・軸・ベアリング押さえを新たに設計しました。

さらに、使用条件に応じたベアリングの選定から、各部品の製作、組付けまで対応しています。

単に既存部品を再現するのではなく、摩耗の発生箇所や部品交換のしやすさを考慮しました。

設計・部品製作・組付けまで一貫対応

タカタ精密工業では、精密部品加工に加え、既存設備の構造を参考にしたリバースエンジニアリングや、部品の設計変更・改善提案にも対応しています。
参考：リバースエンジニアリング製作実績

医薬品製造ラインをはじめ、各種生産設備における搬送部品の摩耗対策や、既存設備の改良、図面のない部品の再製作などについてもご相談ください。
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